Pilas de electrodeionización (EDI) E-Cell*

Modular EDI Solutions with Performance Guarantees

E-Cell EDI stacks deliver the ultrapure and high purity water to meet your operation requirements. Veolia's comprehensive range of E-Cell EDI stacks provides the flexibility to optimize your system for maximum performance - whether you need higher flow rates, compact footprints, reduced energy consumption, or cost-competitive technology that doesn't compromise on quality. From power generation and semiconductor fabrication to pharmaceutical manufacturing and green hydrogen production. E-Cell EDI stacks power critical processes across industries where water purity is non-negotiable. Partner with Veolia directly for technical guidance on custom OEM systems, or source replacement and retrofit stacks to enhance your existing infrastructure. With E-Cell EDI technology, you gain a reliable, efficient solution that scales with your business and reduces operational costs.

Descargue el folleto de la cartera de electrodeionización (EDI) E-Cell*

Resumen
Beneficios
Simulador de diseño Winflows
Estudios de casos

Resumen

The E-Cell (EDI) stack portfolio is a proven Veolia product with time-tested manufacturing and a reputation for premium performance- delivering exceptional water quality with minimal energy consumption. When high purity and ultrapure water are critical, choice matters. The E-Cell EDI stack portfolio offers comprehensive configurations engineered for diverse purification needs across industries, providing the reliability and consistency required for today's most demanding high purity and ultrapure water applications.

Explore Veolia E-Cell EDI stack's complete lineup below, with application specific recommendations to guide your selection.

Microelectrónica

Stack Name	Nominal Flow Rate	Aplicaciones nuevas típícas
MK-5D	10.0 m³/h (44.0 gpm)	Ultrapure water for rinsing of semiconductor chips, solar panels, and other microelectronics. Demineralized boiler feed water for high pressure boilers found in power plants and other heavy industrial sites. Ultrapure water for electrolyzer green hydrogen generation.
MK-5	5.0 m³/h (22 gpm)	Ultrapure water for semiconductor, flat panel display, solar photovoltaic and other microelectronics. Boiler feedwater in power plants and other heavy industrial sites.
MK-3	3.4 m³/h (15 gpm)	Ultrapure water for semiconductor, flat panel display, solar photovoltaic and other microelectronics. Boiler feedwater in power plants and other heavy industrial sites.

General Industry

Stack Name	Nominal Flow Rate	Aplicaciones nuevas típícas
MK-9D	16.0 m³/h (70.4 gpm)	Demineralized boiler feed water for high pressure boilers found in power plants and other heavy industrial sites. Ultrapure water for rinsing of solar panels and other microelectronics. Ultrapure water for electrolyzer green hydrogen generation.
MK-9	8.0 m³/h (35 gpm)	Ultrapure water for solar photovoltaic and green hyrdrogen. Boiler feedwater in power plants and other heavy industrial sites.

Pharmaceutical and Biotechnology

Stack Name	Nominal Flow Rate	Aplicaciones nuevas típícas
MK-3PharmHT	3.4 m³/h (15 gpm)	High purity water compliant with United States Pharmacopeia (USP) and European Pharmacopeia (EP) standards for pharmaceutical and laboratory water injection
MK-3MiniHT	1.14 m³/h (5 gpm)	Inyección de agua purificada farmacéutica y de laboratorio conforme a USP y EP

Beneficios

E-Cell EDI Technology: The Smart Alternative to Mixed Bed Ion Exchange

Electrodeionization (EDI) represents a critical evolution in demineralization systems-moving from multiple sequential ion exchange vessels to efficient membrane-based technology. When integrated with reverse osmosis, E-Cell EDI systems deliver reliable production of ultrapure and high-purity water.

Key Benefits

Operational Excellence

Continuous operation with no downtime for regeneration
Eliminates risk of breakthrough from exhausted resin
Simplified operations with predictable, consistent water quality

Cost Savings

No regeneration chemicals required—reducing both chemical costs and procurement complexity
Lower initial investment and reduced day-to-day operational expenses
Smaller footprint and lower height requirements than ion exchange systems

Safety & Environmental

Eliminates hazardous chemical handling (acids and caustics)
No hazardous wastewater discharge
Waste streams easily recycled without neutralization systems
Improved environmental, health, and safety profile

E-Cell EDI technology offers a more economical solution than mixed bed ion exchange, combining lower capital costs with reduced operating expenses while delivering superior operational reliability.

Beneficios de la línea de electrodeionización (EDI) E-Cell en comparación con el intercambio iónico

La electrodeionización es una parte fundamental de la evolución de los sistemas de desmineralización para dejar atrás el uso de varios recipientes secuenciales de intercambio íonico y empezar a usar sistemas basados en membranas. En un diagrama de flujo con ósmosis inversa, los sistemas de EDI E-Cell pueden reemplazar los sistemas de intercambio de iones de lecho mixto y permitir una producción confiable de agua ultrapura o de alta pureza.

Además:

La electrodeionización no requiere productos químicos para regeneración, lo que simplifica las cuestiones relacionadas con el medio ambiente, la salud y la seguridad, y también reduce los costos químicos.
La electrodeionización funciona continuamente, lo que minimiza el riesgo de penetración debido al agotamiento de la resina y simplifica las operaciones al eliminar la necesidad de desconectar un sistema para la regeneración.
La electrodeionización reduce los requisitos de las instalaciones al necesitar menos espacio y menos altura que el intercambio iónico, en particular cuando se incluyen equipos complementarios como sistemas de dosificación de productos químicos.
La electrodeionización no produce la descarga de aguas residuales peligrosas, y los residuos pueden reciclarse fácilmente sin los sistemas de neutralización que se necesitan para el intercambio iónico.

En el caso de muchos clientes, además de los beneficios antes mencionados, la decisión de utilizar las líneas de electrodeionización (EDI) E-Cell redujo los costos de capital y los gastos operativos en comparación con el intercambio iónico de lecho mixto.

Simulador de diseño Winflows

El simulador de diseño Winflows es un programa de proyección intuitivo y fácil de usar que permite a los usuarios diseñar rápidamente sistemas simples o complejos de ósmosis inversa (RO), nanofiltración (NF) y electrodeionización (EDI). El simulador de diseño Winflows brinda a los usuarios acceso a los elementos de ósmosis inversa y nanofiltración bobinados en espiral de Veolia, pilas de EDI E-Cell, productos de filtro de cartucho y sistemas de nanofiltración y ósmosis inversa preconfigurados, como por ejemplo PROflex y SeaPRO.

El simulador de diseño Winflows incluye funcionalidad para agregar pilas E-Cell EDI a las configuraciones del sistema para proyecciones de cualquier tamaño. Se puede acceder al simulador de diseño Winflows aquí (enlace: https://www.watertechnologies.com/resources/winflows )

Estudios de casos

Las soluciones de EDI E-Cell de Veolia demuestran un rendimiento excepcional a través de historias de éxito documentadas de clientes en múltiples industrias. Nuestros estudios de caso destacan ejemplos específicos en los que abordamos con éxito los desafíos y obtuvimos resultados medibles. Estas aplicaciones del mundo real validan la versatilidad y eficacia de nuestras soluciones avanzadas de EDI E-Cell.

Procesamiento químico: Pilas de electrodeionización (EDI) E-Cell elegidas en lugar de intercambio iónico para la expansión
Descargar caso de estudio - empresa petroquímica
Fotovoltaica y microelectrónica: En la ola de la neutralidad de carbono, Veolia ofrece un sistema de agua ultrapura a medida para impulsar el gigante fotovoltaico
Descargar caso de estudio - industria solar fotovoltaica china
Agua de alimentación de caldera: Modernización de la planta de energía de Shandong con pilas de electrodeionización E-Cell para tratar el agua de alimentación de calderas
Descargar caso de estudio - central eléctrica de Shandong