Productos químicos para tratamiento interno

Beneficios del tratamiento interno de agua de caldera

La aplicación de los productos químicos de Veolia​​​​​​​ para el tratamiento interno del agua de caldera es un importante factor contribuyente en la lucha por controlar los contaminantes que forman depósitos, mantener limpias las superficies de transferencia de calor, garantizar un nivel óptimo de eficiencia y evitar el tiempo de inactividad. Además, entre los beneficios del tratamiento interno del agua de caldera, se incluye lo siguiente:

• Se reduce la deposición y posiblemente se eliminan las incrustaciones preexistentes.
• Se reduce la probabilidad de corrosión relacionada con depósitos.
• Se mejora el transporte de contaminantes y se reduce la acumulación de lodo de caldera.
• Se mantienen limpias las superficies de transferencia de calor y se optimiza la eficiencia de la caldera.
• Se controla el costo total de propiedad al optimizar el consumo de agua y de combustible.
• Se mejora la fiabilidad y la disponibilidad al minimizar las fallas de tubos y el tiempo de inactividad.

El representante de Veolia​​​​​​​ de su zona emplea software patentado para el modelado de sistemas de calderas a fin de demostrarle los beneficios operativos y financieros de poner en práctica nuestras recomendaciones de tratamiento. Nuestro modelo de negocios se basa en generar valor para nuestros clientes al documentar las instancias de optimización en función de sus mayores expectativas.

¿En qué consiste el tratamiento interno del agua de caldera?

El tratamiento interno del agua de caldera es la reagrupación de todos los programas químicos diseñados para acondicionar contaminantes disueltos o suspendidos y evitar que dañen la estructura interna de una caldera mediante mecanismos de deposición o corrosión. En los programas de tratamiento interno de la actualidad, los polímeros sintéticos por lo general forman el eje de la estrategia de tratamiento. Pueden agregarse otros componentes, como fosfatos o quelantes, pero los polímeros desempeñan la función principal ya que, como las moléculas más recientes, presentan importantes beneficios en cuanto a rendimiento y seguridad en comparación con otros programas de tratamiento.

¿Por qué se forman incrustaciones en una caldera?

Las incrustaciones se forman a partir de sales que tienen un grado limitado de solubilidad, pero que no son del todo insolubles en el agua de la caldera. Estas sales llegan al lugar de depósito en forma soluble y se precipitan cuando se concentran por acción de la evaporación. Entre los contaminantes comunes del agua de alimentación que pueden formar depósitos en calderas, se incluye el calcio, el magnesio, el hierro, el cobre y el sílice.

¿Qué hacen las incrustaciones en un tubo de caldera?

Las incrustaciones impiden la adecuada transferencia de calor del combustible al agua. Cuando hay incrustaciones en el lado en contacto con el agua, el calor del combustible se acumula en la metalurgia del tubo y la temperatura del metal aumenta debido a la ausencia del efecto de enfriamiento que proporciona el agua. Si la temperatura del tubo supera su valor de diseño, la presión dentro del tubo puede provocar su deformación y ruptura.

Los depósitos en el agua también pueden actuar como celdas de concentración para sólidos disueltos que se encuentran en el agua de caldera. El agua que se encuentra en depósitos porosos se evapora y deja tras de sí altas concentraciones de sólidos disueltos, pero la presencia de los depósitos impide que más agua los diluya. El entorno entre los depósitos y la superficie del tubo puede alcanzar condiciones extremas de pH debido a la presencia de sustancias cáusticas libres, especialmente en sistemas de agua de alimentación de baja pureza, como los que emplean agua suavizada. Estas condiciones pueden provocar un ataque cáustico (es decir, daño) en los tubos de acero al carbono y pueden reducir el grosor del metal hasta tal punto que el tubo ya no puede contener la presión interna. Entonces, se produce la deformación y la ruptura del tubo.

 

¿Cómo funcionan los polímeros para el tratamiento del agua de caldera?

Los polímeros para el tratamiento de calderas actúan mediante tres mecanismos:

1. Dispersión:: los sólidos suspendidos que se introducen a través del agua de alimentación o que se forman por la concentración y cristalización de sólidos disueltos pueden mantenerse dispersos al aplicarles cargas eléctricas a ellos y a las superficies de la caldera. Cuando las partículas pequeñas se repelen entre sí como los imanes de un mismo polo, no pueden unirse unas con otras ni adherirse a las superficies para formar incrustaciones. En su lugar, forman un lodo líquido que puede purgarse con facilidad.

2. Modificación de cristales: cuando los sólidos disueltos alcanzan su límite de solubilidad, forman cristales diseñados para unirse entre sí y crecer en forma de grandes estrellas con bordes irregulares. Su forma también facilita el acoplamiento a las superficies de la caldera, lo que establece núcleos para la formación de incrustaciones. Los polímeros pueden interferir en la formación de cristales al llenar huecos y redondear bordes, lo que los convierte en esferas que ruedan con facilidad y no tienden a unirse entre sí o adherirse a las superficies de la caldera. El lodo líquido que se forma puede eliminarse con mayor facilidad mediante purgas controladas.

3. Complejización: los polímeros reaccionan directamente a los iones disueltos para evitar que interactúen entre sí y formen cristales. En su lugar, fuerzan a los contaminantes a permanecer disueltos. Este mecanismo no es tan potente como otros programas de tratamiento, concretamente los quelantes. Las tecnologías poliméricas actuales están diseñadas para actuar con eficacia sobre los contaminantes entrantes sin dañar la metalurgia estructural de la caldera.