Cómo una planta de procesamiento químico redujo el tiempo de inactividad gracias al tratamiento de agua
Las plantas de fabricación dependen de procesos y sistemas complejos para funcionar sin problemas y cumplir con los objetivos de producción. Sin embargo, ciertos problemas como la corrosión o incrustaciones en sistemas de enfriamiento críticos pueden detener las operaciones y generar costosos tiempos de inactividad. Según Siemens, el coste por hora del tiempo de inactividad en ciertos sectores manufactureros puede superar los 2 millones de dólares, un 50% más que los niveles de 2020.
En una planta de procesamiento químico de Illinois, los problemas crónicos en el tratamiento de agua provocaban fallas frecuentes en el sistema y tiempos de inactividad que afectaban gravemente la productividad. Anteriormente, esta planta había intentado resolver los problemas de incrustación y taponamiento en sus sistemas de circuito cerrado trabajando con su proveedor de tratamiento de agua. Sin embargo, las soluciones se quedaron cortas y contribuyeron a que la planta cerrara durante años.
Cuando la planta estuvo lista para reiniciar sus operaciones, los operadores sabían que necesitaban un programa de tratamiento de agua más sólido y personalizado para evitar que siguieran produciéndose tiempos de inactividad debilitantes, estimados en casi un mes por año. Recurrieron a Veolia a fin de aprovechar la experiencia de la compañía en el desarrollo de soluciones especializadas para procesos de fabricación específicos y desafíos en la química del agua. El equipo de Veolia llevó a cabo una evaluación integral y desarrolló un programa personalizado para tratar eficazmente los sistemas de la planta.
Desarrollar el sistema adecuado
Veolia desarrolló un programa de tratamiento de agua personalizado basado en su evaluación, utilizando una combinación estratégica de productos químicos de probada eficacia y actualizaciones del sistema. Con el objetivo de eliminar la gran acumulación de incrustaciones y depósitos de óxido de hierro, Veolia implementó el producto químico desincrustador Kleen AC9507*, junto con Ferroquest* para aislar el óxido.
Veolia ablandó el agua dura de pozo de la planta para el sistema de la torre de enfriamiento a fin de reducir la posibilidad de incrustaciones. La tecnología E.C.O.Film* proporcionó aminas formadoras de películas protectoras para el control de la corrosión, mientras que los biocidas oxidantes Spectrus OX* controlaron la proliferación microbiológica.
En los sistemas de circuito cerrado, se mejoró el sistema de agua desmineralizada (DI) existente para garantizar un suministro constante de agua de reposición de alta pureza. Para inhibir la corrosión y mantener los requisitos de baja conductividad, Veolia aplicó la poliamina Steamate PAP7000*.
Veolia trabajó en estrecha colaboración con la planta para implementar este nuevo programa, limpiando y preparando sistemáticamente los sistemas. El uso de agua ablandada y agua desmineralizada de alta pureza abordó el problema de las incrustaciones causadas por el agua dura de pozo de la instalación. Los programas químicos adaptados se centraron en el control de la corrosión y los problemas microbiológicos.
Con el nuevo programa de tratamiento de agua implementado, la planta finalmente pudo reiniciar sus operaciones después de años de inactividad, con la certeza de que sus sistemas funcionarían de manera confiable.
Mantenerse operativo
El programa de tratamiento de agua personalizado de Veolia logró resultados impresionantes para la planta de procesamiento químico. Lo más significativo es que el nuevo programa redujo drásticamente el tiempo de inactividad que anteriormente afectaba a las operaciones.
Antes de trabajar con Veolia, la planta estimaba que experimentaba casi un mes de tiempo de inactividad total por año debido a la incrustación, la corrosión y las líneas obstruidas en los sistemas de circuito cerrado. El análisis de la planta mostró que la solución de Veolia redujo ese tiempo de inactividad en aproximadamente 66 horas en los primeros 18 meses de implementación.
Más allá de los ahorros en el tiempo de inactividad, el programa de Veolia también le permitió a la planta evitar el gran gasto de capital que habría supuesto la instalación de nuevas unidades enfriadoras para reemplazar las torres de enfriamiento existentes.
Lo más importante es que el equipo de operaciones de la planta expresó su gran satisfacción con el desempeño de los sistemas bajo el programa de tratamiento de agua de Veolia. Después de años de luchar contra los problemas de incrustación, la planta finalmente pudo operar de manera confiable sin la constante amenaza de tiempos de inactividad.
La experiencia en procesamiento químico de Veolia
Veolia ha adaptado sus soluciones y servicios para satisfacer las demandas específicas del sector del procesamiento químico. Veolia ofrece soluciones diseñadas por expertos para optimizar la calidad, la confiabilidad y el cumplimiento normativo, desde sistemas de tratamiento del agua de las torres de enfriamiento y el agua de reposición hasta tratamientos de purga y recuperación de aguas residuales.
Veolia también ofrece tecnologías para un tratamiento de aguas residuales industriales seguro, que respeta las normas ambientales, disminuye la contaminación y cumple con las reglamentaciones. Conozca más sobre cómo los expertos de Veolia pueden desarrollar soluciones a medida para los desafíos propios del procesamiento químico del agua.
